布袋除尘器荧光粉检漏操作
荧光粉检漏一般在滤袋全新安装后进行，或者在烟尘排放超标时进行，以检测有无漏点，确保排放达标。如果检查的是使用过的除尘器，打开清灰系统清灰20min左右，以提高检测准确性。针对这样的情况并结合该除尘器的特点我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。
检漏前的准备工作：
1、停机清理净气室的灰尘及物料，以免其干扰判断；
2、开始投粉前,将清灰系统打开清灰10-20min左右；
3、自备检漏专用荧光粉、检漏专用荧光灯、滤光眼镜和记号笔。
检漏的操作步骤：
请按以下操作要求为指南，进行检漏操作，如运行现场情况有所变化，请根据实际情况予以调整：
1、在清灰系统停止运行的条件下,引风机60%以上开度运行（以能够将荧光粉吸入不致掉入灰斗为标准），将荧光粉投入除尘器的进风管道的开口处；
2、荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约6m以外为合适，否则应考虑将荧光粉从除尘器的灰斗出口或灰斗检修门处投入；
3、从喂入口添加荧光粉时不需要特殊的设备，不过投料时间不宜太久，只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可，不可一下整桶倒入，以免沉降；一般50公斤的荧光粉控制在3~5分钟左右；
4、荧光粉添加完成后，引风机在10分钟左右时间内停机；
5、约过半小时后,开打开净气室；
6、荧光粉投入完毕后，关闭主风机，并打开除尘器的顶盖，用荧光灯，仔细地检测清洁室内的花板接缝处，滤袋与花板的接口点等；检测时，周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行，因此晚上做荧光粉检漏效果最好；
7、分析原则:如果在净气室某一位置发现有发亮的粉状物,则说明附近有漏点,应注意查看粉状物的位置分布数量及走向,并用记号笔作标记；
8、观察重点位置：除尘器四壁、钢板焊接处和布袋口四周；
9、如发现问题,应标记清楚,并及时处理，避免二次污染；
10、注意：人员进除尘器前检查身体不得沾染荧光粉，以免干扰判断。建议投粉人员和检查漏点人员由2人分别担任。
11、如果漏点较多，可以更换新滤袋后采用绿色荧光粉做二次检漏。
检漏前的准备工作：
1、停机清理净气室的灰尘及物料，以免其干扰判断；
2、开始投粉前,将清灰系统打开清灰10-20min左右；
3、自备检漏专用荧光粉、检漏专用荧光灯、滤光眼镜和记号笔。
检漏的操作步骤：
请按以下操作要求为指南，进行检漏操作，如运行现场情况有所变化，请根据实际情况予以调整：
1、在清灰系统停止运行的条件下,引风机60%以上开度运行（以能够将荧光粉吸入不致掉入灰斗为标准），将荧光粉投入除尘器的进风管道的开口处；
2、荧光粉的投入口位置应距离除尘器进风口约6m以外为合适，否则应考虑将荧光粉从除尘器的灰斗出口或灰斗检修门处投入；
3、从喂入口添加荧光粉时不需要特殊的设备，不过投料时间不宜太久，只需要正常将荧光粉倒入喂入口即可，不可一下整桶倒入，以免沉降；一般50公斤的荧光粉控制在3~5分钟左右；
4、荧光粉添加完成后，引风机在10分钟左右时间内停机；
5、约过半小时后,开打开净气室；
6、荧光粉投入完毕后，关闭主风机，并打开除尘器的顶盖，用荧光灯，仔细地检测清洁室内的花板接缝处，滤袋与花板的接口点等；检测时，周围环境亮度越暗越有助于泄漏检测工作的进行，因此晚上做荧光粉检漏效果最好；
7、分析原则:如果在净气室某一位置发现有发亮的粉状物,则说明附近有漏点,应注意查看粉状物的位置分布数量及走向,并用记号笔作标记；
8、观察重点位置：除尘器四壁、钢板焊接处和布袋口四周；
9、如发现问题,应标记清楚,并及时处理，避免二次污染；
10、注意：人员进除尘器前检查身体不得沾染荧光粉，以免干扰判断。建议投粉人员和检查漏点人员由2人分别担任。
11、如果漏点较多，可以更换新滤袋后采用绿色荧光粉做二次检漏。
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