PTFE除尘布袋的应用
随着工业废气排放标准的逐步提高，袋式除尘技术得到了快速发展。特别是PTFE除尘器布袋的应用，已经占
到了举足轻重的地位，从而使纤维材料的市场供应量呈现出迅猛增长的趋势。
普通除尘布袋
普通除尘布袋即传统的针刺毡、机织（如涤纶208、729）除尘布袋等。
其工作原理是所谓的“深层过滤”技术，即通过滤料纤维的捕集，先在滤料表面形成“一次粉尘层”（即粉
饼），再通过这层粉饼来过滤后续的粉尘。
在使用初期，由于滤料本身的空隙较大，部分粉尘会穿过滤料排放出去。只有当粉饼形成后，过滤过程才真
正开始。继续使用后，滤料表面的粉尘会逐渐渗入到滤料中，导致滤料孔隙堵塞，使设备运行阻力不断增加
，直至必须更换滤料为止。
PTFE除尘布袋
PTFE覆膜除尘布袋是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯（PTFE）薄膜而行成的一种新型滤料。
这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤
。薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之忧。这种过滤方式称为“表面过滤”。
的讲就是聚四氟乙烯（PTFE）、（特氟隆）薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表
层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；又因该薄膜表面光滑，有极
佳的化学稳定性，不老化，又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了滤料的使用寿命。
覆膜滤料不仅可实现近于零排放，同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力
武之地。
通过覆膜使普通深层过滤材料变成了表面过滤，将粉尘截留于滤料表面而不能进入滤料内部，使普通滤料有
了质的飞跃，PTFE覆膜除尘布袋的主要优势有：
1、具有极高的过滤效率。覆膜滤袋可以截留微米级的超细粉尘，特别是对人体有害的PM2. 5微粒，除尘率可
达99. 99%以上，并且清灰后不改变原有的孔径和空隙率，使除尘效率保持在高水平状态，几乎实现零排放，
同时，亦可用于超细颗粒产品的回收，降低产品消耗，实现节能减排，达标排放的要求。
2、运行阻力平稳，易清灰。虽然覆膜滤料在开始使用时阻力要高于普通滤料，但随着运行时间增加，阻力不
会随时间延长而急 据增长，且清灰效果好，清灰周期长，清灰压力低，减小了粉尘与滤料之间的摩擦力和摩
擦系数。
3、气通量高，使用寿命长。由于覆膜滤料表面光滑拒水，清灰彻底，始终保持较高的通气量，较好地解决了
高浓度烟尘过滤场合，大浓度可达1000g/m³
高标准排放及具有净化要求的场合，0.01-1.0um的粉尘捕尘，总捕尘率高达99.9999%
含水汽、油雾、粘性微尘气体场合
PTFE覆膜除尘布袋以除尘效率高、易清灰、运行平稳等特点，广泛应用于钢铁、冶金、冶炼、水泥、建材等
行业的烟气除尘。
由此可以看出PTFE覆膜除尘布袋就是在针刺过滤毡滤料表面覆上一层PTFE微孔薄膜，针刺过滤毡滤料根据实
际袋式除尘器设计透气量、排放浓度不同选择不同规格（厚度、孔隙率）薄膜经过滤料覆膜机一次热熔
贴合成型。
除具有原有滤料本身的特性外，更具备除尘效率高（排放浓度可降低到10mg/Nm³以内）、疏水防结露等PTFE
覆膜除尘袋等特点。
但是要求过滤风速底，除尘器处理风量小，带有PTFE覆膜的除尘器滤袋透气率一般在2-5m³/㎡·s。
到了举足轻重的地位，从而使纤维材料的市场供应量呈现出迅猛增长的趋势。
普通除尘布袋
普通除尘布袋即传统的针刺毡、机织（如涤纶208、729）除尘布袋等。
其工作原理是所谓的“深层过滤”技术，即通过滤料纤维的捕集，先在滤料表面形成“一次粉尘层”（即粉
饼），再通过这层粉饼来过滤后续的粉尘。
在使用初期，由于滤料本身的空隙较大，部分粉尘会穿过滤料排放出去。只有当粉饼形成后，过滤过程才真
正开始。继续使用后，滤料表面的粉尘会逐渐渗入到滤料中，导致滤料孔隙堵塞，使设备运行阻力不断增加
，直至必须更换滤料为止。
PTFE除尘布袋
PTFE覆膜除尘布袋是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯（PTFE）薄膜而行成的一种新型滤料。
这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤
。薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之忧。这种过滤方式称为“表面过滤”。
的讲就是聚四氟乙烯（PTFE）、（特氟隆）薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表
层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；又因该薄膜表面光滑，有极
佳的化学稳定性，不老化，又憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了滤料的使用寿命。
覆膜滤料不仅可实现近于零排放，同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力
长期稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料选择。
PTFE覆膜除尘布袋的主要优势
由于PTFE具有诸多特有的性能和双向拉伸的形成的多层交叉纤维-结点的微结构。使其在粉尘过滤场合大有用武之地。
通过覆膜使普通深层过滤材料变成了表面过滤，将粉尘截留于滤料表面而不能进入滤料内部，使普通滤料有
了质的飞跃，PTFE覆膜除尘布袋的主要优势有：
1、具有极高的过滤效率。覆膜滤袋可以截留微米级的超细粉尘，特别是对人体有害的PM2. 5微粒，除尘率可
达99. 99%以上，并且清灰后不改变原有的孔径和空隙率，使除尘效率保持在高水平状态，几乎实现零排放，
同时，亦可用于超细颗粒产品的回收，降低产品消耗，实现节能减排，达标排放的要求。
2、运行阻力平稳，易清灰。虽然覆膜滤料在开始使用时阻力要高于普通滤料，但随着运行时间增加，阻力不
会随时间延长而急 据增长，且清灰效果好，清灰周期长，清灰压力低，减小了粉尘与滤料之间的摩擦力和摩
擦系数。
3、气通量高，使用寿命长。由于覆膜滤料表面光滑拒水，清灰彻底，始终保持较高的通气量，较好地解决了
过滤与清灰的矛盾，从而提高了滤袋的使用寿命。
高浓度烟尘过滤场合，大浓度可达1000g/m³
高标准排放及具有净化要求的场合，0.01-1.0um的粉尘捕尘，总捕尘率高达99.9999%
含水汽、油雾、粘性微尘气体场合
PTFE覆膜除尘布袋以除尘效率高、易清灰、运行平稳等特点，广泛应用于钢铁、冶金、冶炼、水泥、建材等
行业的烟气除尘。
由此可以看出PTFE覆膜除尘布袋就是在针刺过滤毡滤料表面覆上一层PTFE微孔薄膜，针刺过滤毡滤料根据实
际袋式除尘器设计透气量、排放浓度不同选择不同规格（厚度、孔隙率）薄膜经过滤料覆膜机一次热熔
贴合成型。
除具有原有滤料本身的特性外，更具备除尘效率高（排放浓度可降低到10mg/Nm³以内）、疏水防结露等PTFE
覆膜除尘袋等特点。
但是要求过滤风速底，除尘器处理风量小，带有PTFE覆膜的除尘器滤袋透气率一般在2-5m³/㎡·s。
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