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浅谈不同工况滤料的选择

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浏览:- 发布日期:2017-02-17 16:30:11【

浅谈不同工况滤料的选择

常规滤料系列

水泥厂除尘器布袋- (2)

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水泥厂除尘器布袋....

水泥厂除尘器布袋.. (2)

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钢铁企业烟尘特点

1.点多面广,连续排放 2.含尘气体排放量大,浓度高 3.粉尘成分复杂

转炉炼钢的基本原理

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钢铁(高炉)

转炉炼钢法:这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。

转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。

当磷于硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。

随着制氧技术的发展,现在已普遍使用氧气顶吹转炉 (也有侧吹转炉)。这种转炉吹如的是高压工业纯氧,反应更为剧烈,能进一步提高生产效率和钢的质量。

电力(锅炉)

锅炉烟气净化使用的袋式除尘器一般要求与锅炉设备大修期同步,30000小时的滤料(滤袋)使用寿命现已成为火电厂要求的基本使用期。除如供热锅炉、秸秆发电锅炉等有特殊要求之外,一般要求滤料的使用寿命秸秆发电锅炉为16000小时,供热锅炉为3个供热期。但是,同为燃煤电站锅炉烟气除尘,国内的应用条件与国外存在差异,所以在选取滤料时要着重分析烟气性能特点,并应注意以下几点:

(1)燃用煤种:国外锅炉通常燃用精煤,而我国则以燃用原煤为主,在热值、灰份、含S量等方面都存在差异;

(2)设备技术:国外发达国家使用的锅炉等相关设备自动化程度较高,而国内设备普遍存在着手动与自动相结合的状况,这对烟气各项特性的稳定性具有很大的影响;

(3)锅炉设备:国外发达国家的锅炉设备相对都比较,国内还存在大量的中小设备(尤其是早期锅炉),此外还有锅炉新旧程度的不同;

(4)能源综合利用:燃用煤种,造成烟气量和含尘浓度较大幅度的波动、气体成分变化、烟气温度升高等。

(5)燃烧方式、排烟方式等方面也存在一定的差异。

因此,造成滤料应用环境表现为四高一大一低(排放烟气温度高,烟气中SO2、NOX含量高;烟气中含氧量高;含尘浓度大;要求滤袋阻力低)。由于燃煤锅炉排放的烟气条件相对比较恶劣,将影响滤料(滤袋)使用寿命。因此在袋式除尘器使用滤料时,借鉴但不盲目照搬国外同行技术及经验,应考虑国内锅炉实际情况,针对性地选用滤料。

锅炉形式:

链条炉、炉排炉、循环流化床

链条炉:烟气含氧量高,燃烧不充分

循环硫化床:灰量大

电力(锅炉)

其他工况滤料使用根据:

1、含尘气体的温度;

2、含尘气体的湿度;

3、含尘气体的腐蚀性 ;

4、粉尘的附着性和凝聚性;

5、粉尘的形状和粒径分布;

6、粉尘的吸湿性和潮解性

7、粉尘的性状

还可根据:

1、温度

2、清灰

3、骨架

4、风速

5、排放要求

6、烟气含量成分、水分、含尘量、燃烧介质

7、粉尘的特性(冲刷性)

8、布袋破损原因分析

9、有条件拿取袋样

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