袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
滤袋清洗：
1.清灰：采用高频振动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好的耐剥离性。 化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用相适应的洗涤原料，洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
2.清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。 修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复，保证很高的回用率。
3.烘干：采用110℃左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形、不回缩。
4.检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。
更换周期：
外因：换周期主要根据生产企业对环保设备的维护，生产工况条件和布袋使用情况决定，一般1到2年就要更换，因为粉尘已基本堵塞除尘布袋的毛细孔，透气性差，增加设备阻力，耗电量加大，而且除尘效果变差除尘器分好几个箱体，如果更换布袋的话一个里的布袋全部更换，如果只换一部分，会影响一个箱体里的气流，因为新布袋和旧布袋的透气性不同。
内因：除尘布袋质量好，相对来说使用周期就要久一些。