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如何清理除尘布袋上的积灰？
除尘布袋是除尘器的主要组成部分，但是长时期使用会出现一些故障，例如除尘布袋的堵塞，布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因，引起除尘布袋堵塞的原因一般采取下列措施： 1、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对除尘布袋而言)，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除除尘布袋上的积灰。 2、人工敲打：是用人工拍打每个除尘布袋，以清除除尘布袋上的积灰。经由改进
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哪些气体会造成除尘布袋腐蚀？
除尘布袋发生腐蚀往往是由三种气体造成，奥凯总结了以下三种气体会造成除尘布袋的腐蚀。 1、强氧化剂：例如PPS除尘布袋在160℃工作时，遇到氧含量超标时（≥12），大量的氧能够攻击PPS分子中的“S”键并与之结合。反应的结果是：PPS纤维变为深色且变脆，强度降低。有时你会发现，暴露于阳光下的PPS纤维布袋表面颜色会变成咖啡色。如果长期运行不予处理，易造成纤维强力下降，导致除尘布袋因强力下降而破损。空气中含有21%的氧气和79%的氮
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常见的除尘布袋破损原因分析
布袋除尘器一般由主机、除尘布袋及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘布袋是布袋除尘器的核心组件，其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的高效稳定运行，除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中，磨损是常见的类型，且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。 常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。 除尘布袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与
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沥青搅拌站用什么布袋合适？
沥清搅拌站除尘工作条件十分复杂，除尘布袋又面临着高温、高浓度粉尘环境的考验，如果沥青搅拌除尘布袋选择不合适，不但除尘器无法正常使用，而且对环境也会造成污染，那沥清搅拌站用什么除尘布袋合适呢？ 沥清搅拌站除尘布袋必须有合适的孔隙，允许空气顺利通过而阻挡细小的粉尘进入布袋内部。细小颗粒的粉尘一旦进入布袋内部，就无法将其清除，造成布袋透气性能大大下降，除尘阻力增大，甚至布袋无法再使用。这也是为什么除尘器布袋纤维直径要求较细、布袋较密实的原因。虽然细纤维制成的布袋价
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除尘布袋为什么会堵住?
除尘布袋为什么会堵住? 除尘布袋堵塞原因有多种，粉尘汗水量高，清灰不良，电磁阀故障，提升气缸故障，都会造成布袋除尘器堵塞。我们先来看一组堵住的布袋照片： 图：布袋堵塞 图中照片上面的布袋全是被灰堵住，无法通气，除尘器自然也不工作，除了灰我们还能明显看到水分。所以这里答案就出来了，布袋虽然能力很强，不怕高温，不怕腐蚀，不怕粉尘量多，但是却很怕水，一旦粉尘的湿度超过一定的程
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覆膜除尘布袋有哪些优势特点？
覆膜除尘布袋有哪些优势特点？ 覆膜工艺是以普通滤料为基布，在其表面覆上一种特殊性质使过滤更加精密的一种薄膜，使覆膜除尘布袋的除尘效率更高，使用寿命更长。具有表面效率高、低压、高通量连续工作、容易清灰、使用寿命长等特点。 图：覆膜除尘布袋 表面效率高：通常工业用滤材是没有覆膜过滤，它是依靠于滤材表面先建立一次粉尘层进行有效过滤，建立有效过滤时间长，阻力大，效率低。截留不完
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常温除尘布袋有哪些？
常温除尘布袋有哪些？ 在购买布袋除尘器的时候，很多的客户都希望购买到除尘效率高、保养维修简单、价格便宜的布袋除尘器，而除尘布袋堪称布袋除尘器中的心脏，它的好坏对直接关系着布袋除尘器的除尘效率，在布袋除尘器的工作过程中起着至关重要的作用。因此在购买布袋除尘器时，除尘布袋的选择是非常重要的，应该选择什么材质的除尘布袋好呢，下面就有为您简单介绍一下： 常温类布袋的材质一般就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，后续经轧光、烧毛、定型制作成布袋，通
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除尘器布袋糊袋的主要原因分析
除尘布袋在除尘器中运行，常常会由于这样或那样的原因丧失或部分丧失过滤性能，造成布袋的实际使用寿命比预期大大缩短，使得工厂的维护运行成本大幅上升。糊袋就是其中典型的问题之一。
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更换除尘布袋的注意事项介绍
更换除尘布袋的注意事项介绍 除尘布袋在进行的换袋的过程中，多数的布袋会因使用时间过长而发生腐蚀、老化、僵硬、收缩的现象发生。人工换袋的过程中，由于收集的粉尘过细，具体的操作人员要佩戴防尘面罩进行防护，佩戴护目镜及风帽，保证自身而后进行对除尘布袋的拆除工作。 更换除尘布袋有以下几点注意事项： 1、单节式除尘骨架，一般都会有空间进行换袋的作业，先将除尘骨架布袋一同取出，用刀或使用其它工
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涤纶针刺毡技术标准
涤纶针刺毡技术标准？ 涤纶针刺毡的国标要求是： 经项强力>900 N/5CM 纬项强力>1200N/5CM 热缩（130℃24h）<1% 其耐温在80-120℃，瞬间温度不得高于150℃，耐酸耐碱一般，耐氧化和碱性很好，不耐水解，允许PH值：4-12，相对湿度<4%,涤纶覆膜耐风速<0.8m/min，普通涤纶<1m/min，在较高温度时，预期寿命会受烟气含水量影响。
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PTFE覆膜除尘布袋用途
首先覆膜布袋运用在需要排放浓度在20mg/m3以下的工况上，其次PTFE的耐化学腐蚀性、耐水解、耐氧化性非常好，其缺陷是因其可纺性较差，导致了其强力较低。所以PTFE覆膜一般用在化工行业、燃煤锅炉、垃圾焚烧、有色金属熔炼等含有很高腐蚀性的高温烟气收尘。
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电除尘布袋过滤效率
电除尘布袋过滤效率 答：①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%； ②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa； ③可以处理高温(在400℃以下)的气体， ④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。 电除尘器的缺点是： ①设备庞大，占地面积大；
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玻纤覆膜滤袋检测内容
玻纤覆膜滤袋检测内容 玻纤覆膜如指玻纤针刺毡覆膜，其检测内容包括2方面：1、布袋工艺的符合；2、滤料的克重、厚度、强力、伸长率、剥离强力、耐折性、膜牢度、膜精度、透气量、热缩性。
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除尘滤袋损坏的主要原因
除尘滤袋的加工尤为重要.近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后.使滤袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象.布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会泛起掉袋现象.
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选择除尘器滤袋的技巧
脉冲清灰式除尘器布袋:与前两种型式的袋除尘器不同,灰是在滤袋外被收集,滤袋靠袋内部的金属笼支撑.它的清灰是靠清洁的压缩空气周期性地喷入滤袋内,使滤袋变形,把存积在滤袋外面的灰除去.压缩空气的压力、脉冲的强度和持续时间随不同的使用场合调节.
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除尘滤袋不及时更换会有哪些后果？
1、对于内滤式滤袋，含尘气体将以较高的速度从漏洞中流出，使相邻滤袋受到冲击而出现破损。
2、对于外滤式滤袋，破损后粉尘将进入干净的上箱体，清灰气流将携带粉尘以高速进入滤袋，更多滤袋因含尘气流的冲刷而破损，同时粉尘的进入，使滤袋出现“灌肠”。
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滤袋的堵塞
滤袋堵塞的影响： 1、滤袋表面结露、板结的堵塞，造成滤料的空隙率减少，降低了滤料的透气性，造成滤袋阻力加大。 2、粉尘在滤袋表面粘结，引起滤袋的透气性下降，阻力增加。
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除尘滤袋的高温烧灼
除尘滤袋高温烧灼的主要表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈，严重硬化，甚至滤袋表面出现破洞，主要原因为： 1)滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围，导致高温的烟气造成滤料的损伤。 2)烟气中有明火喷到袋体上，导致高温的颗粒造成滤料的损伤。
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滤袋的机械磨损
滤袋的机械磨损的原因有哪些？ 1、滤袋在装卸、储存、运输过程中滤袋相互之间的挤压和碰撞磨损。 2、滤袋安装在花板上，如果花板水平度不够，可使滤袋底部之间的间距不够，在烟气流、脉冲清灰喷吹等影响下使滤袋摆动，而相互碰撞接触造成磨损。 3、除尘器在负压的作用下，壳体漏风，粉尘高速冲刷滤袋造成磨损。
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除尘器滤袋的火星烧穿
除了高温烧毁外，烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的，如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星进入烟气中，如不及时处理火星，特别是在滤袋表面粉尘层较薄时，就会造成火星将滤袋烧穿，形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘层较薄时，火星不会直接烧穿滤袋，而在滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。
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