如何选择通风除尘的除尘器？请看这里！
陶瓷厂的粉尘污染,首先为陶瓷原料本身，但主要的原因还是生产方式。虽然各种陶瓷原料一般不含有有毒物质，但其粉尘中游离SiO2的含量都在10%以上，对人体危害很大。而开放式作业，使得有些设备及作业点的粉尘浓度很高，都超出了我国卫生标准规定的车间空气中一般粉尘高容许浓度10mg/m3和含有10%以上游离SiO2的粉尘浓度为2mg/m3的规定，因此必须采取有效的除尘器，进行通风除尘，使车间内含尘率达到符合国家规定的标准。
除尘器的选型要考虑多种因素和条件，下面是重要事项：
（1）按处理气体量选型
处理气体量的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器.对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器是较经济较容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。由于除尘器进入实际运行后，受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。
（2）按粉尘的分散度和密度选型
所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以操作上与设备结构上应采取特别措施。
综合考虑，从陶瓷行业需要处理的粉尘气量以及其粉尘的分散度和密度来看，选择袋式除尘器是较为合理。除尘器的阻力在1000pa左右，它的除尘效率可高达99%，能够使陶瓷行业的粉尘排放浓度低于50mɡ/m3，达到国家的排放标准。到目前为止，已有80%以上的陶瓷企业都采用了袋式除尘器。
江苏奥凯环保配套生产袋式除尘器里的除尘布袋，为客户提供除尘器布袋专属定制服务，以满足客户对不同工况的需求 ，充分得到了广大用户的认可。奥凯精选大化纤维，采用国际全新工艺制作而成，每平方米滤料均经过高温热定型处理，很大程度上保证了滤料的尺寸稳定性。奥凯根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等的处理。根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作，保证滤袋与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。
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