除尘布袋

钼行业一般选用什么除尘滤袋

我国属于钼资源大国和生产大国,每年钼出口量占总产量的一半以上,产品以钼铁、钼精矿、钼酸铵为主。提取钼的主要原料为辉钼矿,辉钼矿是钼的二硫化物[化学组成：MoS2，Mo钼59.94%，S硫40.06%；钼矿有不同的类型,分别属于六方和三方晶系。钼被用来制作灯丝托架、阳极和栅极等电气和电子部件及电炉的加热元件。辉钼矿中还常含有铼，并且还是含铼高的矿物，因此它还是提炼铼的主要矿物。(铼现在已经可以直接提取，因为现在已经找到了纯铼矿！）辉钼矿很软，比我们的手指甲还要软。一般它们为片状或细小的粒状，呈铅灰色，具有强烈的金属光泽。我国河南、陕西、辽宁等地产出辉钼矿。 我国在20世纪70年代就开始了回转窑焙烧钼精矿的工业实践,目前国内大部分中小企业均采用回转窑焙烧工艺。该工艺是将辉钼矿进行焙烧得到钼焙砂,然后通过升华法或湿法制得三氧化钼,再经氢还原生产金属钼粉。

系统组成：搅拌给料机、闪蒸机、旋风布袋除尘器、螺旋闸门、窑头给料机、窑头换热箱；

系统工艺：钼精矿由搅拌给料机均匀输送入闪蒸机中，同时闪蒸机风机将窑头换热箱内的热空气鼓进闪蒸机，经闪蒸机干燥、粉碎后的钼精矿由旋风布袋除尘器将气、料分离，干燥、粉碎后的钼精矿储存至旋风布袋除尘器下部锥斗内，后由窑头给料机输送入回转窑内；

系统组成：重力换热除尘器、冷却器、除尘器、烟道；

系统工艺：焙烧产生的高温烟气进入重力换热除尘器去除烟气中的大颗粒物料，在进入冷却器，冷却器可以调节出口温度，控制温度在130℃-170℃之间（防止布袋结露），然后进入除尘器，除尘器将气、料分离，气体经尾部风机送入脱硫设备，料则进入除尘器下部锥斗。（有些厂家控制温度在120℃-140℃）

回转窑——>窑尾换热箱——>重力换热除尘器——>冷却器（温度可调）——>脉冲布袋除尘器（130℃-170℃）——>风机

布袋的材质一般选用PTFE、PPS或PPS混PTFE

钼铁的冶炼通常把钼精矿用回转窑进行焙烧、获得含硫量小于0.07%的焙烧钼矿（即氧化钼）。一般采用炉外法，炉子是一个放置在砂基上的圆筒，内砌上粘土砖衬，用含硅75%的硅铁和少量的铝粒作还原剂，炉料一次加入炉筒后用上部点火法冶炼。在料面上用引发剂（硝石、铝屑或镁粉）点火后即激烈反应，然后镇静、放渣烟气通过除尘箱体排放。

冶炼钼铁的除尘器袋子滤袋就行，只有温度会高点，没有腐蚀，没有水分，有结露现象是没有密封严，或是高压气里面有水。

钼精矿粉通过冶炼、烘焙所提炼出的钼铁、氧化钼、三氧化二钼以及金属钼，钼铁广泛用于钢铁行业；

烘焙钼精矿一个生产线通常有两个除尘箱体，一个是用来收集钼精矿粉的，温度一般在100度到150度左右，通常选用的材质涤纶覆膜、亚克力、玻纤混纺、布袋数量在100到200条以内；另一个除尘装置用来回收氧化钼的，成分含有二氧化硫及氧化钼，箱体温度一般控制在120至170度之间，大多选用的材质pps、pps混ptfe、纯ptfe，布袋数量在200到300条左右;

钼铁冶炼生产线，滤袋主要材质PTFE，、数量大概在500多条以上。

1、纤维，高效过滤，降低排放和运行阻力。

1）公司精选细纤维，增加滤料过滤面积和减小滤料的过滤空隙，提高了滤料的过滤效率、降低排放浓度和运行阻力。

2）奥凯滤料采用国际的德国Autefa设备生产制作，生产滤料性能稳定。

2、以客户工况为导向的滤料后处理。

奥凯根据粉尘特性的变化对针刺毡滤料进行不同表面处理或涂保护层，以满足客户对不同工况的需求。

3、滤袋制作严格按照GB/T6719-2009国家标准、确保产品出厂合格率。

1）袋口采用弹性涨圈及同材质滤料制作的鞍行垫（非橡胶圈），以免橡胶圈在高温下老化而导致滤袋脱落。

2）袋口缝合处采用错位处理，以保证袋口与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。

3）滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象，滤袋缝合处综合强度>1000N。

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